一种阻燃防腐木材及其制备方多米体育法

　　【专利摘要】本发明涉及一种阻燃防腐木材及其制备方法，所述阻燃防腐木材由下述重量份的原料制成：木纤维100?200份，甘蔗渣30?60份，磷酸氢二铵2?5份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2?5份，硫酸钠2?5份，对甲苯磺酸钠1?3份，碳酸氢钠0.5?1份，纳米二氧化钛0.5?3份，丙烯酸丁酯3?5份，硬脂酸锌3?5份，松香季戊四醇酯3?5份，胶粘剂10?25份，异佛尔酮二异氰酸酯0.5?2份，松节油3?5份，改性膨润土3?5份，活性炭粉3?5份，复合阻燃剂0.5?3份。本发明木制品采用了大豆蛋白胶粘剂和脲醛树脂胶粘剂组合使用，有效降低了甲醛释放量；采用了特定的复合阻燃剂，提高了阻燃性能；同时本发明木制品力学性能优良，可广泛应用于家具、室内装饰。

　　[0001] 本发明属于木材技术领域，设及一种纤维木材及其制备方法，具体而言设及一种 阻燃防腐木材及其制备方法。

　　[0002] 随着人们生活水平的提高，人们对其居住或办公、活动等场所的装修也提出了更 高的要求，不但要求美观大方，新潮时尚、自然简洁，而且还要求健康环保。而目前，我国生 产的纤维板绝大部分采用脈醒树脂，由甲醒与尿素按一定摩尔比混合进行反应生成脈醒树 月旨。采用普通脈醒树脂作为胶黏剂的纤维板板材中残留有游离甲醒，危害着人们的身体健 康，甲醒对人体的鼻粘膜、视网膜、呼吸道及肝脏都有刺激作用，长期在高浓度甲醒含量的 环境中工作和生活，会出现过敏、头晕、易疲劳、呕吐等甲醒中毒症状，严重者会致病，甚至 致癌。甲醒释放主要来自：①脈醒树脂中末反应的游离甲醒;②树脂中不稳定分子在热压或 板材使用过程中又放出甲醒。

　　[0003] 目前市场上常见的纤维木材，其甲醒释放量大部分能达到国标要求(2001年国家 出台了《室内装修材料人造板及其制品中的甲醒释放限量》GB18580-2001中规定，游离甲 醒释放量《1.5mg/L，可直接用于室内，游离甲醒释放量《5.0mg/L的装修材料必须经过饰 面才能用于室内），但还是存在有害物的释放，家居、办公、活动等场所所用的装修材料或用 品，如地板、家具、墙纸、天花、木口窗、涂料等等，每一种产品的有害物释放虽然会达到国标 要求了，但几种装修材料一起用在同一场所空间，共同释放出来的有害物就可能大大的超 出国标了，运将严重威胁广大人民的健康。

　　[0004] 本发明提供一种阻燃防腐木材，采用大豆蛋白胶粘剂和脈醒树脂胶粘剂组合，采 用憐酸氨二锭、挪子油脂肪酸二乙醇酷胺、硫酸钢、对甲苯横酸钢和碳酸氨钢对木纤维进行 改性处理，能大大提高木材的力学性能和阻燃性。

　　[0005] 具体而言，本发明提供一种阻燃防腐木材，由下述重量份的原料制成:木纤维100- 200份，甘薦渣30-60份，憐酸氨二锭2-5份，挪子油脂肪酸二乙醇酷胺2-5份，硫酸钢2-5份， 对甲苯横酸钢1-3份，碳酸氨钢0.5-1份，纳米二氧化铁0.5-3份，丙締酸下醋3-5份，硬脂酸 锋3-5份，松香季戊四醇醋3-5份，胶粘剂10-25份，异佛尔酬二异氯酸醋0.5-2份，松节油3-5 份，改性膨润±3-5份，活性炭粉3-5份，复合阻燃剂0.5-3份;其中所述的胶粘剂为大豆蛋白 胶粘剂和脈醒树脂胶粘剂的组合，二者的重量比为2:1。

　　[0006] 在本发明一个具体的实施方式中，所述阻燃防腐木材由下述重量份的原料制成： 木纤维150份，甘薦渣50份，憐酸氨二锭3份，挪子油脂肪酸二乙醇酷胺3份，硫酸钢4份，对甲 苯横酸钢2份，碳酸氨钢0.6份，纳米二氧化铁2份，丙締酸下醋4份，硬脂酸锋4份，松香季戊 四醇醋4份，胶粘剂20份，异佛尔酬二异氯酸醋1份，松节油4份，改性膨润±4份，活性炭粉4 份，复合阻燃剂2份;其中所述的胶粘剂为大豆蛋白胶粘剂和脈醒树脂胶粘剂的组合，二者 的重量比为2:1。

　　[0007] 在本发明一个具体的实施方式中，所述阻燃防腐木材由下述重量份的原料制成： 木纤维120份，甘薦渣40份，憐酸氨二锭3份，挪子油脂肪酸二乙醇酷胺3份，硫酸钢2份，对甲 苯横酸钢2份，碳酸氨钢0.5份，纳米二氧化铁1份，丙締酸下醋3份，硬脂酸锋3.5份，松香季 戊四醇醋3份，胶粘剂15份，异佛尔酬二异氯酸醋1.5份，松节油3.5份，改性膨润±3.5份，活 性炭粉3份，复合阻燃剂1份;其中所述的胶粘剂为大豆蛋白胶粘剂和脈醒树脂胶粘剂的组 合，二者的重量比为2:1。

　　[0008] 在本发明一个具体的实施方式中，所述阻燃防腐木材由下述重量份的原料制成： 木纤维180份，甘薦渣55份，憐酸氨二锭4.5份，挪子油脂肪酸二乙醇酷胺4份，硫酸钢4份，对 甲苯横酸钢2.5份，碳酸氨钢0.8份，纳米二氧化铁2.5份，丙締酸下醋4.5份，硬脂酸锋5份， 松香季戊四醇醋4份，胶粘剂23份，异佛尔酬二异氯酸醋1.6份，松节油4.6份，改性膨润±4 份，活性炭粉5份，复合阻燃剂2.5份;其中所述的胶粘剂为大豆蛋白胶粘剂和脈醒树脂胶粘 剂的组合，二者的重量比为2:1。

　　[0009] 在本发明一个具体的实施方式中，所述阻燃防腐木材由下述重量份的原料制成： 木纤维160份，甘薦渣45份，憐酸氨二锭3份，挪子油脂肪酸二乙醇酷胺4份，硫酸钢2份，对甲 苯横酸钢3份，碳酸氨钢0.5份，纳米二氧化铁3份，丙締酸下醋3.5份，硬脂酸锋5份，松香季 戊四醇醋4份，胶粘剂25份，异佛尔酬二异氯酸醋0.5份，松节油4.5份，改性膨润±3份，活性 炭粉5份，复合阻燃剂1.5份;其中所述的胶粘剂为大豆蛋白胶粘剂和脈醒树脂胶粘剂的组 合，二者的重量比为2:1。

　　[0010] 在本发明一个具体的实施方式中，所述大豆蛋白胶粘剂由60-80重量份水、10-30 重量份聚乙締亚胺、40~60重量份大豆蛋白、3~5重量份氨氧化钢、1-3重量份木质素横酸 钢、1-3重量份醋酸纤维素、1-3重量份十二烷基苯横酸钢、5-10重量份木质素、5-10重量份 氧化侣及5~10重量份聚乙締醇制成。

　　[0011] 在本发明一个具体的实施方式中，所述大豆蛋白胶粘剂由70重量份水、20重量份 聚乙締亚胺、50重量份大豆蛋白、4重量份氨氧化钢、2重量份木质素横酸钢、2重量份醋酸纤 维素、2重量份十二烷基苯横酸钢、8重量份木质素、6重量份氧化侣及8重量份聚乙締醇制 成。

　　[0012] 在本发明一个具体的实施方式中，所述大豆蛋白胶粘剂由65重量份水、15重量份 聚乙締亚胺、45重量份大豆蛋白、4重量份氨氧化钢、1.5重量份木质素横酸钢、1重量份醋酸 纤维素、2重量份十二烷基苯横酸钢、6重量份木质素、8重量份氧化侣及6重量份聚乙締醇制 成。

　　[0013] 在本发明一个具体的实施方式中，所述大豆蛋白胶粘剂由75重量份水、25重量份 聚乙締亚胺、55重量份大豆蛋白、3.5重量份氨氧化钢、2.5重量份木质素横酸钢、3重量份醋 酸纤维素、1.5重量份十二烷基苯横酸钢、7重量份木质素、8重量份氧化侣及8重量份聚乙締 醇制成。

　　[0014] 在本发明一个具体的实施方式中，所述大豆蛋白胶粘剂由60重量份水、30重量份 聚乙締亚胺、40重量份大豆蛋白、5重量份氨氧化钢、1重量份木质素横酸钢、3重量份醋酸纤 维素、1重量份十二烷基苯横酸钢、10重量份木质素、5重量份氧化侣及10重量份聚乙締醇制 成。

　　[0015] 在本发明一个具体的实施方式中，其中所述大豆蛋白胶粘剂的制备方法包括： (1) 将水、聚乙締亚胺、氨氧化钢配制成溶液； (2) 将溶液升溫至80-95°C，加入聚乙締醇、木质素横酸钢，揽拌反应30-60min;降溫至 30-50°C，加入大豆蛋白、十二烷基苯横酸钢，揽拌1-化，得到混合液； (3) 将醋酸纤维素溶于适量的丙酬中，得到醋酸纤维素丙酬溶液，备用； (4) 将步骤(3)制备的醋酸纤维素丙酬溶液加入到步骤(2)制备的混合液中，揽拌均匀 后，加入木质素、氧化侣，揽拌反应1-化，即得。

　　[0016] 在本发明一个具体的实施方式中，复合阻燃剂为Ξ氧化二錬、氨氧化侣、棚酸锋和 甲基麟酸二甲醋的组合物，它们的重量配比为1:1:2:3。

　　[0017] 在本发明一个具体的实施方式中，所述的改性膨润±的制备过程包括：W天然膨 润±加入Imol/L的硝酸锭溶液中揽拌3-化，过滤，干燥;然后将膨润±采用Ξ段式梯度般 烧，具体般烧操作为：（a)在600°C下进行般烧30-60min;(b)W8-12°C/min的升溫速率升溫 到1000°C，并在该溫度下保溫般烧30-60min; (C) W5-8°C/min的升溫速率升溫到1200°C，并 在该溫度下保溫般烧30-60min;般烧结束后，自然冷却至室溫，即得。

　　[0018] 本发明另一方面设及所述的阻燃防腐木材的制备方法，包括如下步骤： (1) 将憐酸氨二锭、挪子油脂肪酸二乙醇酷胺、硫酸钢、对甲苯横酸钢和碳酸氨钢溶于 适量的水中，形成溶液，然后将木纤维和甘薦渣浸泡其中，20-30分钟后拱出，惊干后放在烘 箱中，在85-95Γ的条件下烘干30分钟，取出待其自然冷却后得到表面改性的混合纤维； (2) 将表面改性的混合纤维、丙締酸下醋、硬脂酸锋、松香季戊四醇醋混合均匀，得混合 浆料； (3) 将大豆蛋白胶粘剂和脈醒树脂胶粘剂充分混合后加入纳米二氧化铁揽拌均匀，然 后加入复合阻燃剂揽拌均匀，随后依次加入混合浆料、异佛尔酬二异氯酸醋、松节油、改性 膨润±、活性炭粉，混合，铺装成型，得板巧； (4) 将板巧热压，热压溫度为180-200°C，热压时间20-40min，热压压力为4-6MPa; (5) 将热压后的纤维板进行裁边处理、进行板面砂光，即得。

　　[0019] 本发明第Ξ方面设及所述的阻燃防腐木材在家具、室内口 W及室内装修中的应 用。

　　[0020] 在本发明中木材纤维的制备方法包括： (1) 将木材或者木材加工的剩余物送入传送链，进入鼓式削片机削成片，得到木片； (2) 利用磁铁装置，清除混在木片中的金属物，通过筛选机筛选木片，除去碎屑，并将过 大木片分离出来，得到均匀的木片，用水洗设备对木片进行清洗，去除木片中所含的泥石、 沙子和其它杂质； (3) 蒸煮:将步骤(2)中得到的木片放入立式蒸煮缸进行蒸煮，在立式蒸煮缸中，木片在 溫度为130-140°C的饱和蒸汽下蒸煮软化，蒸煮时间为4-6分钟； (4) 施蜡热磨:将液蜡施加于蒸煮后的木片上，施蜡量为蒸煮后的木片重量的0.5%-1%; 然后用热磨机将木片进行研磨，使木片在高速旋转的磨片中分离成纤维，得到含有石蜡的 纤维浆料，即得木纤维。

　　[0024] 实施例1: 一种阻燃防腐木材的制备 原料为(重量份）:木纤维150份，甘薦渣50份，憐酸氨二锭3份，挪子油脂肪酸二乙醇酷 胺3份，硫酸钢4份，对甲苯横酸钢2份，碳酸氨钢0.6份，纳米二氧化铁2份，丙締酸下醋4份， 硬脂酸锋4份，松香季戊四醇醋4份，胶粘剂20份，异佛尔酬二异氯酸醋1份，松节油4份，改性 膨润±4份，活性炭粉4份，复合阻燃剂2份;其中所述的胶粘剂为大豆蛋白胶粘剂和脈醒树 脂胶粘剂的组合，二者的重量比为2:1; 复合阻燃剂为Ξ氧化二錬、氨氧化侣、棚酸锋和甲基麟酸二甲醋的组合物，它们的重量 配比为1:1:2:3; 所述大豆蛋白胶粘剂由70重量份水、20重量份聚乙締亚胺、50重量份大豆蛋白、4重量 份氨氧化钢、2重量份木质素横酸钢、2重量份醋酸纤维素、2重量份十二烷基苯横酸钢、8重 量份木质素、6重量份氧化侣及8重量份聚乙締醇制成； 所述大豆蛋白胶粘剂的制备方法包括： (1) 将水、聚乙締亚胺、氨氧化钢配制成溶液； (2) 将溶液升溫至85°C，加入聚乙締醇、木质素横酸钢，揽拌反应45min;降溫至40°C，加 入大豆蛋白、十二烷基苯横酸钢，揽拌化，得到混合液； (3) 将醋酸纤维素溶于适量的丙酬中，得到醋酸纤维素丙酬溶液，备用； (4) 将步骤(3)制备的醋酸纤维素丙酬溶液加入到步骤(2)制备的混合液中，揽拌均匀 后，加入木质素、氧化侣，揽拌反应化，即得； 所述的改性膨润±的制备过程包括:天然膨润±加入Imol/L的硝酸锭溶液中揽拌地， 过滤，干燥;然后将膨润±采用Ξ段式梯度般烧，具体般烧操作为：（a)在60(TC下进行般烧 45min; (b) W 10°C/min的升溫速率升溫到1000°C，并在该溫度下保溫般烧60min; (C) W6°C/ min的升溫速率升溫到1200°C，并在该溫度下保溫般烧60min;般烧结束后，自然冷却至室 溫，即得； 所述的阻燃防腐木材的制备方法包括如下步骤： (1) 将憐酸氨二锭、挪子油脂肪酸二乙醇酷胺、硫酸钢、对甲苯横酸钢和碳酸氨钢溶于 适量的水中，形成溶液，然后将木纤维和甘薦渣浸泡其中，25分钟后拱出，惊干后放在烘箱 中，在9(TC的条件下烘干30分钟，取出待其自然冷却后得到表面改性的混合纤维； (2) 将表面改性的混合纤维、丙締酸下醋、硬脂酸锋、松香季戊四醇醋混合均匀，得混合 浆料； (3) 将大豆蛋白胶粘剂和脈醒树脂胶粘剂充分混合后加入纳米二氧化铁揽拌均匀，然 后加入复合阻燃剂揽拌均匀，随后依次加入混合浆料、异佛尔酬二异氯酸醋、松节油、改性 膨润±、活性炭粉，混合，铺装成型，得板巧； (4) 将板巧热压，热压溫度为180°C，热压时间30min，热压压力为5MPa; (5) 将热压后的纤维板进行裁边处理、进行板面砂光，即得。

　　[0025] 实施例2:-种阻燃防腐木材的制备 原料为(重量份）:木纤维120份，甘薦渣40份，憐酸氨二锭3份，挪子油脂肪酸二乙醇酷 胺3份，硫酸钢2份，对甲苯横酸钢2份，碳酸氨钢0.5份，纳米二氧化铁1份，丙締酸下醋3份， 硬脂酸锋3.5份，松香季戊四醇醋3份，胶粘剂15份，异佛尔酬二异氯酸醋1.5份，松节油3.5 份，改性膨润±3.5份，活性炭粉3份，复合阻燃剂1份;其中所述的胶粘剂为大豆蛋白胶粘剂 和脈醒树脂胶粘剂的组合，二者的重量比为2:1; 复合阻燃剂为Ξ氧化二錬、氨氧化侣、棚酸锋和甲基麟酸二甲醋的组合物，它们的重量 配比为1:1:2:3; 所述大豆蛋白胶粘剂由65重量份水、15重量份聚乙締亚胺、45重量份大豆蛋白、4重量 份氨氧化钢、1.5重量份木质素横酸钢、1重量份醋酸纤维素、2重量份十二烷基苯横酸钢、6 重量份木质素、8重量份氧化侣及6重量份聚乙締醇制成； 所述大豆蛋白胶粘剂的制备方法包括： (1) 将水、聚乙締亚胺、氨氧化钢配制成溶液； (2) 将溶液升溫至85°C，加入聚乙締醇、木质素横酸钢，揽拌反应45min;降溫至40°C，加 入大豆蛋白、十二烷基苯横酸钢，揽拌化，得到混合液； (3) 将醋酸纤维素溶于适量的丙酬中，得到醋酸纤维素丙酬溶液，备用； (4) 将步骤(3)制备的醋酸纤维素丙酬溶液加入到步骤(2)制备的混合液中，揽拌均匀 后，加入木质素、氧化侣，揽拌反应化，即得； 所述的改性膨润±的制备过程包括:天然膨润±加入Imol/L的硝酸锭溶液中揽拌化， 过滤，干燥;然后将膨润±采用Ξ段式梯度般烧，具体般烧操作为：（a)在60(TC下进行般烧 30min;(b)W8-12°C/min的升溫速率升溫到1000°C，并在该溫度下保溫般烧60min;(c)W6 °C/min的升溫速率升溫到1200°C，并在该溫度下保溫般烧30min;般烧结束后，自然冷却至 室溫，即得； 所述的阻燃防腐木材的制备方法包括如下步骤： (1) 将憐酸氨二锭、挪子油脂肪酸二乙醇酷胺、硫酸钢、对甲苯横酸钢和碳酸氨钢溶于 适量的水中，形成溶液，然后将木纤维和甘薦渣浸泡其中，20分钟后拱出，惊干后放在烘箱 中，在85Γ的条件下烘干30分钟，取出待其自然冷却后得到表面改性的混合纤维； (2) 将表面改性的混合纤维、丙締酸下醋、硬脂酸锋、松香季戊四醇醋混合均匀，得混合 浆料； (3) 将大豆蛋白胶粘剂和脈醒树脂胶粘剂充分混合后加入纳米二氧化铁揽拌均匀，然 后加入复合阻燃剂揽拌均匀，随后依次加入混合浆料、异佛尔酬二异氯酸醋、松节油、改性 膨润±、活性炭粉，混合，铺装成型，得板巧； (4) 将板巧热压，热压溫度为200°C，热压时间20min，热压压力为4MPa; (5) 将热压后的纤维板进行裁边处理、进行板面砂光，即得。

　　[0026]实施例3:-种阻燃防腐木材的制备 原料为(重量份）:木纤维180份，甘薦渣55份，憐酸氨二锭4.5份，挪子油脂肪酸二乙醇 酷胺4份，硫酸钢4份，对甲苯横酸钢2.5份，碳酸氨钢0.8份，纳米二氧化铁2.5份，丙締酸下 醋4.5份，硬脂酸锋5份，松香季戊四醇醋4份，胶粘剂23份，异佛尔酬二异氯酸醋1.6份，松节 油4.6份，改性膨润±4份，活性炭粉5份，复合阻燃剂2.5份;其中所述的胶粘剂为大豆蛋白 胶粘剂和脈醒树脂胶粘剂的组合，二者的重量比为2:1; 复合阻燃剂为Ξ氧化二錬、氨氧化侣、棚酸锋和甲基麟酸二甲醋的组合物，它们的重量 配比为1:1:2:3; 所述大豆蛋白胶粘剂由75重量份水、25重量份聚乙締亚胺、55重量份大豆蛋白、3.5重 量份氨氧化钢、2.5重量份木质素横酸钢、3重量份醋酸纤维素、1.5重量份十二烷基苯横酸 钢、7重量份木质素、8重量份氧化侣及8重量份聚乙締醇制成； 所述大豆蛋白胶粘剂的制备方法包括： (1) 将水、聚乙締亚胺、氨氧化钢配制成溶液； (2) 将溶液升溫至85°C，加入聚乙締醇、木质素横酸钢，揽拌反应45min;降溫至40°C，加 入大豆蛋白、十二烷基苯横酸钢，揽拌化，得到混合液； (3) 将醋酸纤维素溶于适量的丙酬中，得到醋酸纤维素丙酬溶液，备用； (4) 将步骤(3)制备的醋酸纤维素丙酬溶液加入到步骤(2)制备的混合液中，揽拌均匀 后，加入木质素、氧化侣，揽拌反应化，即得； 所述的改性膨润±的制备过程包括:天然膨润±加入Imol/L的硝酸锭溶液中揽拌化， 过滤，干燥;然后将膨润±采用Ξ段式梯度般烧，具体般烧操作为：（a)在60(TC下进行般烧 60min; (b) W 12°C/min的升溫速率升溫到1000°C，并在该溫度下保溫般烧60min; (C) W8°C/ min的升溫速率升溫到1200°C，并在该溫度下保溫般烧60min;般烧结束后，自然冷却至室 溫，即得； 所述的阻燃防腐木材的制备方法包括如下步骤： (1) 将憐酸氨二锭、挪子油脂肪酸二乙醇酷胺、硫酸钢、对甲苯横酸钢和多米体育碳酸氨钢溶于 适量的水中，形成溶液，然后将木纤维和甘薦渣浸泡其中，30分钟后拱出，惊干后放在烘箱 中，在95Γ的条件下烘干30分钟，取出待其自然冷却后得到表面改性的混合纤维； (2) 将表面改性的混合纤维、丙締酸下醋、硬脂酸锋、松香季戊四醇醋混合均匀，得混合 浆料； (3) 将大豆蛋白胶粘剂和脈醒树脂胶粘剂充分混合后加入纳米二氧化铁揽拌均匀，然 后加入复合阻燃剂揽拌均匀，随后依次加入混合浆料、异佛尔酬二异氯酸醋、松节油、改性 膨润±、活性炭粉，混合，铺装成型，得板巧； (4) 将板巧热压，热压溫度为200°C，热压时间40min，热压压力为6MPa; (5) 将热压后的纤维板进行裁边处理、进行板面砂光，即得。

　　[0027]对比例1: 一种阻燃防腐木材的制备(省略硫酸钢） 原料为(重量份）:木纤维150份，甘薦渣50份，憐酸氨二锭3份，挪子油脂肪酸二乙醇酷 胺3份，对甲苯横酸钢2份，碳酸氨钢0.6份，纳米二氧化铁2份，丙締酸下醋4份多米体育，硬脂酸锋4 份，松香季戊四醇醋4份，胶粘剂20份，异佛尔酬二异氯酸醋1份，松节油4份，改性膨润±4 份，活性炭粉4份，复合阻燃剂2份;其中所述的胶粘剂为大豆蛋白胶粘剂和脈醒树脂胶粘剂 的组合，二者的重量比为2:1;其他同实施例1。

　　[00%]对比例2:-种阻燃防腐木材的制备(省略对甲苯横酸钢） 原料为(重量份）:木纤维150份，甘薦渣50份，憐酸氨二锭3份，挪子油脂肪酸二乙醇酷 胺3份，硫酸钢4份，碳酸氨钢0.6份，纳米二氧化铁2份，丙締酸下醋4份，硬脂酸锋4份，松香 季戊四醇醋4份，胶粘剂20份，异佛尔酬二异氯酸醋1份，松节油4份，改性膨润±4份，活性炭 粉4份，复合阻燃剂2份;其中所述的胶粘剂为大豆蛋白胶粘剂和脈醒树脂胶粘剂的组合，二 者的重量比为2:1;其他同实施例1。

　　[0029] 对比例3:-种阻燃防腐木材的制备(省略异佛尔酬二异氯酸醋） 原料为(重量份）:木纤维150份，甘薦渣50份，憐酸氨二锭3份，挪子油脂肪酸二乙醇酷 胺3份，硫酸钢4份，对甲苯横酸钢2份，碳酸氨钢0.6份，纳米二氧化铁2份，丙締酸下醋4份， 硬脂酸锋4份，松香季戊四醇醋4份，胶粘剂20份，松节油4份，改性膨润±4份，活性炭粉4份， 复合阻燃剂2份;其中所述的胶粘剂为大豆蛋白胶粘剂和脈醒树脂胶粘剂的组合，二者的重 量比为2:1;其他同实施例1。

　　[0030] 对比例4:(省略木质素横酸钢） 所述大豆蛋白胶粘剂由70重量份水、20重量份聚乙締亚胺、50重量份大豆蛋白、4重量 份氨氧化钢、2重量份醋酸纤维素、2重量份十二烷基苯横酸钢、8重量份木质素、6重量份氧 化侣及8重量份聚乙締醇制成;其他同实施例1。

　　[0031] 对比例5:(用沸石替换膨润±) 所述的改性沸石的制备过程包括:天然沸石加入Imol/L的硝酸锭溶液中揽拌化，过滤， 干燥;然后将沸石采用Ξ段式梯度般烧，具体般烧操作为：（a)在600°C下进行般烧60min; (b) W12°C/min的升溫速率升溫到1000°C，并在该溫度下保溫般烧60min; (C) W8°C/min的 升溫速率升溫到1200°C，并在该溫度下保溫般烧60min;般烧结束后，自然冷却至室溫，即 得;（原料中膨润±用沸石替换，其他同实施例1)。

　　[0032] 对比例6:(用NaCl替换硝酸锭）） 所述的改性膨润±的制备过程包括:天然膨润±加入Imol/L的化C1溶液中揽拌化，过 滤，干燥;然后将膨润±采用Ξ段式梯度般烧，具体般烧操作为：（a)在60(TC下进行般烧 60min; (b) W 12°C/min的升溫速率升溫到1000°C，并在该溫度下保溫般烧60min; (C) W8°C/ min的升溫速率升溫到1200°C，并在该溫度下保溫般烧60min;般烧结束后，自然冷却至室 溫，即得;其他同实施例1。

　　[0033] 对比例7: 复合阻燃剂为氨氧化侣、棚酸锋和甲基麟酸二甲醋的组合物，它们的重量配比为1:2: 3;其他同实施例1。

　　[0034] 对比例8: 复合阻燃剂为Ξ氧化二錬、棚酸锋和甲基麟酸二甲醋的组合物，它们的重量配比为1: 2:3;其他同实施例1。

　　[0035] 实施例4:性能测试 测定本发明实施例1-3W及对比例1-8制备的木材的密度、内结合强度、静曲强度结果 见表1。

　　表1中的数据表明，本发明实施例1-3内结合强度和静曲强度高，表明本发明的木材具 有较强的机械性能；而对比例1-8改变了木材的原料或者制备方法后，各项性能指标均下 降。

　　[0037] 实施例5阻燃性能检测 测定本发明实施例1-3W及对比例1-8的氧指数，结果见表2。

　　^表2数据表明，本发明的木材具有优异的阻燃性能，而改变原料组成后阻燃性能会显著I 下降。

　　[0039] 实施例6甲醒释放量测试 测定本发明实施例1-3制备的木材的甲醒释放量，结果见表3。

　　表3中的数据表明，本发明实施例1-3制备的木材甲醒释放量低，远远超过E0标准。

　　1. 一种阻燃防腐木材，由下述重量份的原料制成:木纤维100-200份，甘蔗渣30-60份， 磷酸氢二铵2-5份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2-5份，硫酸钠2-5份，对甲苯磺酸钠1-3份，碳 酸氢钠0.5-1份，纳米二氧化钛0.5-3份，丙烯酸丁酯3-5份，硬脂酸锌3-5份，松香季戊四醇 酯3-5份，胶粘剂10-25份，异佛尔酮二异氰酸酯0.5-2份，松节油3-5份，改性膨润土 3-5份， 活性炭粉3-5份，复合阻燃剂0.5-3份;其中所述的胶粘剂为大豆蛋白胶粘剂和脲醛树脂胶 粘剂的组合，二者的重量比为2:1。2. 根据权利要求1所述的阻燃防腐木材，其中所述大豆蛋白胶粘剂由60-80重量份水、 10-30重量份聚乙烯亚胺、40~60重量份大豆蛋白、3~5重量份氢氧化钠、1-3重量份木质素 磺酸钠、1-3重量份醋酸纤维素、1-3重量份十二烷基苯磺酸钠、5-10重量份木质素、5-10重 量份氧化错及5~10重量份聚乙稀醇制成。3. 根据权利要求2所述的阻燃防腐木材，其中所述大豆蛋白胶粘剂的制备方法包括： (1) 将水、聚乙烯亚胺、氢氧化钠配制成溶液； (2) 将溶液升温至80-95Γ，加入聚乙烯醇、木质素磺酸钠，搅拌反应30-60min;降温至 30-50 °C，加入大豆蛋白、十二烷基苯磺酸钠，搅拌l_3h，得到混合液； (3) 将醋酸纤维素溶于适量的丙酮中，得到醋酸纤维素丙酮溶液，备用； (4) 将步骤(3)制备的醋酸纤维素丙酮溶液加入到步骤(2)制备的混合液中，搅拌均匀 后，加入木质素、氧化铝，搅拌反应l-3h，即得。4. 根据权利要求1所述的阻燃防腐木材，其中复合阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化铝、硼 酸锌和甲基膦酸二甲酯的组合物，它们的重量配比为1:1:2:3。5. 根据权利要求1所述的阻燃防腐木材，其中所述的改性膨润土的制备过程包括:天然 膨润土加入lmol/L的硝酸铵溶液中搅拌3-6h，过滤，干燥;然后将膨润土采用三段式梯度煅 烧，具体煅烧操作为：（a)在600°C下进行煅烧30-60min;(b)以8-12°C/min的升温速率升温 到1000 °C，并在该温度下保温煅烧30-60min; (c)以5-8 °C /min的升温速率升温到1200 °C，并 在该温度下保温煅烧30-60min;煅烧结束后，自然冷却至室温，即得。6. 根据权利要求1-5任一项所述的阻燃防腐木材的制备方法，包括如下步骤： (1) 将磷酸氢二铵、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、硫酸钠、对甲苯磺酸钠和碳酸氢钠溶于 适量的水中，形成溶液，然后将木纤维和甘蔗渣浸泡其中，20-30分钟后捞出，晾干后放在烘 箱中，在85-95Γ的条件下烘干30分钟，取出待其自然冷却后得到表面改性的混合纤维； (2) 将表面改性的混合纤维、丙烯酸丁酯、硬脂酸锌、松香季戊四醇酯混合均匀，得混合 浆料； (3) 将大豆蛋白胶粘剂和脲醛树脂胶粘剂充分混合后加入纳米二氧化钛搅拌均匀，然 后加入复合阻燃剂搅拌均匀，随后依次加入混合浆料、异佛尔酮二异氰酸酯、松节油、改性 膨润土、活性炭粉，混合，铺装成型，得板坯； (4) 将板坯热压，热压温度为180-200°C，热压时间20-40min，热压压力为4-6MPa; (5) 将热压后的纤维板进行裁边处理、进行板面砂光，即得。7. 根据权利要求1-6任一项所述的阻燃防腐木材在家具、室内门以及室内装修中的应 用。